Силикатный кирпич что это: сравнение с керамическими кирпичами

В отличие от керамики, которую производят на основе глины, силикатный кирпич почти на 90% состоит из песка, 7-8% извести и небольшого количества воды, красителей плюс морозостойкие присадки. Следующее различие — у силикатных блоков отсутствует процесс обжига. Температура не около 1000°C, как при получении керамики — а около 200°C. 

Обработка происходит не в печах, а в автоклаве под давлением порядка 10 атмосфер. Результат — высокая прочность силикатных блоков. При этом расценки силиката вполне демократичны. Небольшая стоимость связана не с низким качеством — процесс изготовления не занимает много времени и не требует высокотехнологичного оборудования. Время на создание одинакового количества блоков для силиката требуется примерно в 5-6 раз меньше, чем при изготовлении керамического кирпича.

Алгоритм производства:

• приготовление смеси, включающей кварцевый песок и качественную известь;
• гашение извести;
• формовка;
• обработка в автоклаве;
• выходной контроль.

В автоклаве происходит обработка паром, одновременное повышение температуры и давления. В течение нескольких часов эти параметры поддерживаются. Это и есть силикатная реакция — отвердение заготовки. Ни особого профессионализма, ни финансовых затрат такой метод не требует, поэтому силикатный кирпич производится как на крупных, так и мелких предприятиях. Единственное отличие в масштабах — на большом производстве дополнительно задействовано оборудование: от ленточного транспортёра до гидравлического пресса.

Достоинства и недостатки силиката

На основные характеристики влияет не только то, из чего сделан силикатный кирпич, но и весь производственный цикл. Состав практически одинаков для любых видов силикатных блоков, а пропорции компонентов и присадки могут меняться. Существуют и разновидности с добавлением золы или шлака. Но основные параметры у всех видов силиката схожи.

Плюсы:

1. Хорошая шумоизоляция.
2. Для кладки можно использовать раствор почти любого состава — включая полимерный клей.
3. Высокая прочность.
4. Точность геометрии и чёткость размеров.
5. Отсутствие токсичных веществ в составе.

Дополнительное преимущество по сравнению с газосиликатом — никаких проблем с крепежом предметов большой массы. Материал, безусловно, не декоративный, но вполне эстетичный. И при этом можно подобрать самые различные оттенки, которые получены путём добавления экологичных красителей. 

Существуют и проблемы:

1. Невысокий коэффициент теплоизоляции — следовательно, в холодных регионах потребуется дополнительное утепление.
2. Уровень водопоглощения до 8%.
3. Большой вес — под здание с силикатными стенами потребуется мощный фундамент.
4. Штробление и выполнение других работ ручным инструментом практически невозможно из-за высокой плотности — в отличие от газосиликата.
5. Морозостойкость ниже, чем у керамики.

Дополнительные ограничения:

1. Силикат не подходит для фундамента и цокольных помещений — быстро разрушается под воздействием влаги.
2. Возможны блоки только прямоугольной конфигурации.
3. Материал не выдерживает быстрый нагрев — а это исключает его кладку в печах, мангалах, дымоходах.

Из-за большой массы полнотелый силикатный кирпич для облицовки не подходит. Но пустотелые успешно используются в качестве вполне бюджетного варианта отделки фасадов. Лицевой силикат изготавливается в различных цветах (естественный белый оттенок, красный, жёлтый, тёмно-коричневый).